Путешествие по гостеприимной Балахне

Какая ассоциация возникает у нас, когда мы слышим о Балахне?  Наверное, первое, что приходит в голову – Балахна – родина Кузьмы Минина, возглавившего народное ополчение в 1612 году. А еще там производили качественную мебель, в частности,  стенки. Да, находится город где-то на Волге, вверх по течению. Пожалуй,  и всё.

    Свои познания о Балахне мы с коллегами смогли значительно расширить и углубить благодаря фестивалю для журналистов «Человек дела на страницах районной прессы и ТВ», проведенному  Союзом журналистов Нижегородской области. Оказалось, что далекая Балахна от нас не так и далека, от Сосновского находится всего в 120 километрах. Это довольно уютный город с населением чуть больше сорока тысяч человек. Город старинный, основан в 15 веке, со своей многовековой историей, с множеством уникальных храмов. Его украшает широкая Волга, длинная набережная  располагает к прогулкам. Город преображается, хорошеет, многое сделано в плане благоустройства к 80-летию Победы.

    Самое интересное ждало нас впереди.  Организаторы, среди которых был главный редактор газеты «Балахнинский рабочий» Руслан Андреевич Пучков,  подготовили для нас увлекательные экскурсии не по туристическим маршрутам, музеям и купеческим особнякам, что,  безусловно,  особенно привлекает гостей. Но не менее увлекательным оказалось посещение предприятий   Балахнинского округа. Ведь производство  - это основа развития страны, её независимости. Это рабочие места  с достойной зарплатой для тысяч балахнинцев, за которых мы порадовались – у них есть выбор места работы.

  Балахнинское стекло

    Самым первым нас встречал стекольный завод АО «Балахнинское стекло»,  производящий стеклотару. Стекольное производство на Балахнинской земле ведет свою историю с 18 века, в  это время был основан в Балахне первый стекольный завод. Но в кризис 90-х годов 20 века стекольное производство перестало существовать. И  лишь в 2002 году в р.п. Гидроторф Балахнинского района открывается новое производство – Балахнинский завод стеклотары, сегодня АО «Балахнинское стекло».

    Экскурсии на заводе  не редкость, ведь здесь непрерывное производство, всегда нуждающееся в кадрах. Нас одели в яркие жилеты и проинструктировали о правилах поведения в цехах – производство особо опасное.  Беспокоясь за сохранность не столько себя,  сколько аппаратуры, мы осторожно продвигаемся гуськом за директором предприятия Еленой Анатольевной  Тряковой, стараясь не отрывать от дела работников. Жарко, шумно и очень интересно. 

  А сначала в отделе маркетинга нам показали  выставку изделий завода. Столько красивых бутылок сразу мы не видели никогда!  Декорированные разными способами бутылки и пивные кружки отправляются потребителям по всей России и в зарубежные страны: Азербайджан, Беларусь, Кыргызстан, Казахстан, Литву, Латвию, Таджикистан, Узбекистан.

   Стеклянная упаковка — одна из самых экологичных и безопасных для человека и природы.  Выросшие в Советском союзе помнят, что напитки – будь то лимонад, молоко или кефир, не говоря об алкогольных - продавались в стеклянных бутылках. Их не выбрасывали,  а собирали и сдавали в пункт приема вторсырья.  Сегодня у нас засилье пластика, стеклянных бутылок мало,  да и те мы выбрасываем, так как сдать их в нашем поселке  некуда.  Однако стеклянная тара более экологичная, не выделяет вредных веществ в пищу и природу, годится для вторичной переработки неограниченное количество раз.

   Как обычный песок превращается в прозрачные бутылки, банки и флаконы? Всё начинается с правильно подобранного сырья.   Главный ингредиент, придающий стеклу твёрдость и прозрачность - высокоочищенный кварцевый песок. Его привозят из Ульяновска, местный песок не подходит по своим параметрам.

   К песку добавляют соду, которая снижает температуру плавления песка с 1700°C до 1000-1500°C, экономя энергию. 10-12 процентов известняка добавляют прочность и химическую стойкость (например, к воде и кислотам). Добавление доломита улучшает термостойкость (важно для стеклянной упаковки, которая подвергается стерилизации). В производстве  используют и вторичное сырьё,  это сокращает  расход энергии на 20-30%. Зеленый оттенок стеклу придает оксид железа. Мы наблюдали, как белые бутылки, заезжая в специальное устройство, через минуту выезжали зелеными.

   Современное производство стекла представляет собой сложный высокотехнологичный процесс. Начинается всё с формования, когда раскалённую до 1500°C стекломассу загружают в автоматизированные формовочные машины. Для создания бутылок применяют метод выдувания - механическая "рука" захватывает каплю расплавленного стекла, после чего мощный поток сжатого воздуха раздувает её внутри металлической формы. Весь этот удивительный процесс занимает всего 10-15 секунд, и на выходе получается готовая стеклянная ёмкость. Зрелище завораживающее, на огненные капли можно смотреть бесконечно. Затем контролеры тщательно проверяют каждую бутылку по многим параметрам. Упаковщики укладывают тысячи штук  в ящики,  и тара готова отправиться к потребителю.

    С технологией нас познакомил заместитель генерального директора по производству Павел Владимирович Муравьев. Он же назвал специальности работников завода. Это технологи, стекловары, операторы, наладчики, контролеры и упаковщики. Работа каждого важна, но  квалификация и,  соответственно, зарплата, конечно, разная. У нас была возможность подойти к работникам  на конвейере и задать вопросы. При рабочем дне 12 часов  рабочие получают от 70 до 120 тысяч рублей. Возможны подработки в выходные. Рабочие руки здесь всегда нужны, для вахтовиков, по словам руководства, созданы все условия.

  Полюбовавшись дизайнерскими клумбами, обрамленными кусками эрклёза – остатками стекла,  образующимися при остановке печи – мы покинули гостеприимное предприятие, сильно впечатленные  увиденным.

  Сладкая жизнь  без сахара

  Нас ждало другое балахнинское предприятие – ООО « Питэко», занимающееся производством продуктов для диабетиков, спортсменов, приверженцев правильного питания торговой марки «FitParad».

  Здесь нас встретил  генеральный директор Евгений Анатольевич Пугач, знающий о производстве буквально всё.  В общении с журналистами ему помогали также классные специалисты Екатерина и Дарья. Территория  сравнительно молодого предприятия  находится в процессе реконструкции, строительства, у руководства большие планы по развитию. Однако главное, по словам директора,   – забота о людях.  Дорожки, цветники, удобные лежаки  в местах отдыха -  всё ухожено и красиво. Сотрудников  здесь уважают, стараются минимизировать ручной труд, устанавливают высокотехнологичное оборудование,   на технике, облегчающей работу, не экономят. Что касается зарплаты: молодая женщина на фасовке сахарозаменителя поделилась,  что она зарабатывает около 50 тысяч при 8-часовом рабочем дне и её всё устраивает.

    Немалую часть времени, отведенного на экскурсию, мы потратили на одевания-раздевания. Чтобы зайти в цех, пришлось, сняв верхнюю одежду,  надевать халат, бахилы, маску, шапочку и обрабатывать руки дезинфицирующим средством. Потом всё это снимать и отправлять в урну. Перед следующим цехом всё по новой.  В таких одеяниях мы были похожи на врачей в операционных – такая кругом практически  стерильная чистота. Это обязательное требование  на производстве продуктов.  

      В цехе консервации  разливается сладковатый запах. В этот день здесь разливали в пачки топинг – сгущенку с карамельным вкусом.  Без сахара,  с низкой калорийностью и пробиотиком.

   - Мы производим продукцию, не имеющую  аналогов в России, - утверждает Евгений Анатольевич. - Концепция компании – дать населению  качественный продукт на каждый день, низкокалорийный, с низким гликемическим индексом. Здесь мы готовим и фасуем топинги,   джемы, новинку – овсяную сгущенку. Всё высокотехнологическое оборудование производят в России. Наша продукция  продается в сетевых магазинах. Продукты не только без сахара, но и вкусные, и полезные.  Овсяная сгущенка, например,  без глютена, сахара, лактозы, подходит для широкого круга потребителей.   Мы изготавливаем соевый сыр тофу, на его  основе -  тофники – альтернативу сырникам,  а также котлеты, гуляш,  пирожные. Соевый сыр  чем хорош?  Его можно есть тем, кому животный белок не подходит. Это низкокалорийный продукт с растительным белком.

   Самое объемное производство предприятия – цех производства заменителей сахара. Они выпускаются и жидкие,  и сухие, в коробочках и флакончиках. Капнешь каплю – и напиток сладкий как от трех ложек сахара. Калорийность при этом низкая.  В цеху работают мужчины-наладчики и женщины-фасовщицы. 

  Доступно, дружелюбно,  наглядно, со знанием дела  специалисты поведали о своей продукции. И даже угостили нас сладостями, дома мы их распробовали.  Честно говоря,  многие из нас не замечали   раньше такие продукты в магазинах, просто не обращали внимания. Теперь будем обращать. Возникнет ли желание приобрести?  Другой вопрос. Для людей здоровых, не особо озабоченных правильным питанием, наверное, вкуснее котлеты из мяса, сырники из творога и сгущенка с сахаром. Но кому-то необходимы и такие продукты. А раз есть спрос – будет и предложение. «Питэко» намерено и дальше развиваться и совершенствоваться.

  БКФ

   Загадочные буквы расшифровываются просто – Балахнинская картонная фабрика. Заместитель главного директора Юрий Погорелый встречал журналистов на проходной. И вновь нарядившись в жилеты и даже вооружившись наушниками,  мы прошли по территории,  внимая рассказу нашего «экскурсовода».

   Фабрика  картона скоро будет отмечать своё 100-летие.  Решение о её строительстве было принято в 1921 году, это был Ленинский план индустриализации. В 1925 году приступили непосредственно к строительству, на это ушло три года. Запускались на немецкой круглосеточной машине, которая всё еще работает – разумеется, после множества модернизаций. Фабрика начинала работу с выработки девяти тонн картона в смену. Но к началу Великой Отечественной войны Балахна перекрыла проектную мощность машины с 40 до 70 тонн и вырабатывала половину всего картона в Союзе. В годы Великой Отечественной войны на комбинате в кратчайшие сроки была налажена работа цехов по выпуску авиационных бензобаков из крафт-целлюлозы и картонных фильтров для подводных лодок.

   Тяжелый картон толщиной свыше одного миллиметра фабрика производила, начиная с 70-х годов. В 2011 году  балахнинцы приступили к производству тарного картона и бумаги для гофрирования, а в 2014-м полностью перешли на вторичное сырье. На сегодняшний день постоянно работают: картоноделательная машина №1 и бумагоделательная №2, картоноклеильная машина, станки для резки и упаковки, макулатурный цех. Всё со значительной степенью автоматизации и свежим ремонтом в цехах и на территории.

    Сегодня  Балахнинская картонная фабрика производит  несколько видов многослойного картона, в том числе склеенного переплетного. Уникальность БКФ – это машина КДМ №1. Восемь формующих барабанов в сеточной части – это восемь слоев картона толщиной от 0,5 до 1,25 мм. Именно эта машина позволила в 2020 году освоить выпуск гильзового картона, рынок которого растет стабильно несколько лет подряд. Стратегическим направлением остается тарный многослойный картон: переплетный, коробочный, гильзовый.

   Сегодня здесь трудятся 280 человек. У предприятия непрерывный режим работы. Пройдясь по территории, мы увидели новую современную котельную, построенную в 2022 году. Она полностью обеспечивает тепловой энергией производство. В цеху кипит работа: трудятся десятки рабочих, шумят машины и только рыжий кот Васька невозмутимо обходит свои владения, не обращая внимания  на чужих людей. Здесь всё такое масштабное, грандиозное, впечатляющее, поразительное…Фотографировать, однако, нам не разрешают – на предприятии выпускается продукция для оборонно-промышленного комплекса. Идут пуско-наладочные работы новой линии, которая будет выпускать 80 тонн картона в смену.

     Картонщики – впервые слышим такое название - чтут твои традиции, бережно относятся к  истории предприятия. Мы идем по Аллее становления, выполненной в красном кирпиче, где посажены красивые деревья с бордовыми листиками (вид  нами не определен), установлены лавочки и необычный арт-объект – рука человека дела,  хранителя традиций. На спортплощадку с тренажерами работники приходят с семьями в свободное время, здесь есть чем заняться и взрослым, и детям. Фабрика расположена на берегу Волги, с территории открываются прекрасные виды. Совсем недавно здесь появился монумент – катер «Картонщик», на котором раньше катались работники фабрики, отмечая в сентябре свой профессиональный праздник – День работников леса и перерабатывающей промышленности.

    В прекрасной  столовой всех  сотрудников предприятия бесплатно кормят обедом. А для журналистов здесь прошел мастер-класс и подведение итогов конкурса фотографий, в котором  сосновская команда заняла третье место!    

      Это стало заключительным приятным аккордом нашего фестиваля. Только самые добрые впечатления мы сохраним  об этом старинном, уютном,  красивом городе на Волге – гостеприимной Балахне. Городе,  устремленном в будущее, и о его людях, настоящих патриотах и профессионалах, душой болеющих за свое дело.

  Елена Пискунова

 Фото Сергея Сидорова